Erbe und Handwerk
Entdecken Sie die Philosophie der Marke, den Prozess der Instrumentenentstehung und das Handwerk, das jedem Alaudis seine individuelle Identität verleiht.
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Die Welt von Alaudis
SAP Alaudis ist ein außergewöhnlicher Flügel, dessen Ziel es ist, die bezaubernde Schönheit und den Klang des Gesangs der Lerche einzufangen. Er entstand aus dem Wunsch, ein meisterhaftes Instrument zu schaffen – eines, das mit seinem Klang begeistert, Emotionen bewegt und zu einer natürlichen Verlängerung der Seele des Pianisten wird.
Der Flügel Alaudis ist das Werk menschlicher Hände, von Geduld und Liebe zum Klang. Wir verwenden keine Serienproduktion – jedes Instrument entsteht individuell, in einem Prozess voller Präzision und meisterhaften Handwerks.
Unser Ziel ist es nicht nur, einen Flügel zu bauen, sondern ein Kunstwerk zu erschaffen – ein Instrument mit Seele, das sowohl den Pianisten als auch den Zuhörer begeistern wird.
Material und Philosophie
Alles beginnt mit dem Holz. Auf den ersten Blick gewöhnliche Bretter, in Stapeln gelagert, warten auf ihre Zeit – auf den Moment, in dem sie sich in Klang verwandeln. Genau in ihnen verbirgt sich die zukünftige Seele des Flügels.
Bei SAP Alaudis wählen wir Holz so aus, wie ein Künstler Farben für ein Gemälde auswählt. Wir suchen in ihm Harmonie, Elastizität und Seele. Jede Holzart hat ihre eigene Stimme – Resonanzfichte schenkt Wärme und Tiefe, Birke bringt Präzision, und Ahorn sowie Buche verleihen Kraft und Beständigkeit.
Über Jahre reift das Holz unter natürlichen Bedingungen, bevor es in die Hände unserer Meister gelangt. Erst dann beginnt die wahre Verwandlung – vom Rohmaterial zum Träger von Emotionen.
Korpus
Der Korpus von Alaudis entsteht aus millimeterdünnen Furnieren aus ausgewählter Birke und Ahorn. Diese Verbindung der Holzarten schafft die ideale Balance: die Elastizität und Spannkraft des Ahorns sowie die Stabilität und Widerstandsfähigkeit der Birke.
Jede Lage wird entsprechend der Faserrichtung angeordnet, anschließend verleimt und auf einer speziellen Form gebogen. Unter kontrolliertem Druck und bei kontrollierter Temperatur formen die Furniere einen einheitlichen Korpusring, der seine Form mit absoluter Präzision bewahrt.
Ein solcher laminierter Korpus gewährleistet eine außergewöhnliche strukturelle Steifigkeit, minimiert Spannungen und erhöht die Stimmstabilität, während er gleichzeitig dem Korpus erlaubt, aktiv mit dem Resonanzboden zusammenzuarbeiten.
Lackierung
Die Lackierung des SAP Alaudis Flügels wurde mit größter Sorgfalt unter Verwendung des Lacksystems der Firma ICA durchgeführt – eines renommierten italienischen Herstellers von Beschichtungen für Musikinstrumente.
Auf den Korpus und die Gehäuseteile wurden 6 Schichten Grundierung sowie 9 Schichten Polyester-Decklack aufgetragen, was außergewöhnlichen Glanz, Kratzfestigkeit und Langlebigkeit garantiert.
Dieser mehrschichtige Veredelungsprozess ermöglicht eine glatte, tiefe und spiegelnde Oberfläche, die nicht nur die Ästhetik unterstreicht, sondern zugleich die Konstruktion des Instruments über viele Jahre schützt.
Oberflächenveredelung
SAP Renovation gehört zu den europäischen Spitzenunternehmen im Bereich der Oberflächenveredelung von Flügeln. Im Laufe von mehr als drei Jahrzehnten hat unser Team 14.000 Instrumente restauriert.
Der Schleif- und Polierprozess bei SAP Renovation verbindet meisterhaftes Handwerk mit moderner Technologie. Im Fall des SAP Alaudis Flügels wurde er mit außergewöhnlicher Aufmerksamkeit für jedes Detail ausgeführt.
Die endgültige Oberfläche des SAP Alaudis Flügels beeindruckt nicht nur durch ihren Glanz und ihre Ästhetik, sondern stellt zugleich einen integralen Bestandteil der Konstruktion des Instruments dar.
Resonanzboden
Der Resonanzboden des Alaudis Flügels besteht aus Klangfichte, geliefert vom renommierten Hersteller Strunz, und bildet ein zentrales Element der akustischen Konstruktion des Instruments.
Sorgfältig gelagertes und ausgewähltes Holz, präzise an den Korpusrahmen angepasst, schafft eine aktive Resonanzfläche, die die Schwingungen der Saiten überträgt und verstärkt.
Im Geist der besten Klavierbautraditionen entworfen, verleiht der Resonanzboden dem Instrument volle Klangprojektion und tonale Ausgewogenheit – von tiefen Bässen bis zu klaren Höhen.
Stege
Die Resonanzstege von Alaudis wurden aus ausgewähltem, hartem Ahorn gefertigt, der sorgfältig gelagert und hinsichtlich der Feuchtigkeit stabilisiert wurde.
Die mehrschichtige Konstruktion wurde zusätzlich mit einer Auflage aus massivem Ahorn verstärkt, was außergewöhnliche mechanische Stabilität und dauerhafte Stimmhaltung gewährleistet.
Diese Bauweise garantiert eine hohe Steifigkeit in Längsrichtung, sodass die Schwingungsenergie der Saiten mit maximaler Effizienz auf den Resonanzboden übertragen wird.
Saitenanlage
In der Saitenanlage des SAP Alaudis Flügels verwenden wir Stimmwirbel Diamant sowie einen Satz Stahlsaiten aus Röslau-Draht.
Die Saitenskala wurde in einem speziellen Berechnungsprogramm entworfen, das Durchmesser, schwingende Längen und Zielspannungen unter Berücksichtigung der Inharmonizität und der beabsichtigten klanglichen Eigenschaften optimiert.
Beim SAP Alaudis Flügel ist die Übereinstimmung von Drahtauswahl, Stimmwirbeln und Skalenparametern mit der Belastbarkeit des Rahmens und der gesamten Konstruktion von entscheidender Bedeutung.
Basssaiten
Die Basssaiten wurden von der Firma Hellerbass aus Deutschland geliefert, die auf präzise gewickelte Basssaiten für Hersteller und Restauratoren spezialisiert ist.
Ihre Konstruktion unterstützt ein tiefes, gesättigtes klangliches Fundament und ermöglicht es, Klarheit sowie Tragfähigkeit im tiefsten Register zu bewahren.
Gerade diese Elemente schaffen den Reichtum und die Größe der vollen Klangskala des Flügels.
Mechanik
Die Hammermechanik des SAP Alaudis Flügels wurde auf der Grundlage hochwertiger Komponenten der Firma Louis Renner GmbH aufgebaut – eines weltweit führenden Herstellers von Klaviermechaniken.
Präzise geformte Hammerköpfe, stabile Hammerstiele und eine exakt abgestimmte Geometrie der Mechanik gewährleisten einen klaren Anschlag, schnelle Repetition und vollständige Kontrolle über die Dynamik des Klangs.
Dank einer solchen Konstruktion zeichnet sich SAP Alaudis durch eine außergewöhnliche Reaktionsfreude der Klaviatur aus und bietet präzisen Anschlag von Pianissimo bis zum vollen Fortissimo.
Klaviatur
Die Klaviatur des SAP Alaudis Flügels wurde in enger Zusammenarbeit mit der renommierten Firma Kluge entwickelt, die als einer der besten Hersteller von Premium-Klaviaturen gilt.
Perfekte Passung der Tasten, Präzision der Ausführung und ästhetische Details unterstreichen den luxuriösen Charakter des Instruments und unterstützen die volle Leistungsfähigkeit seines Spiels.
Die Klaviatur wird damit nicht nur zu einer mechanischen Einrichtung, sondern zu einem integralen Bestandteil des künstlerischen Ausdrucks des Pianisten.
Intonation
Die Intonation des SAP Alaudis Flügels gehört zu den anspruchsvollsten Etappen des Veredelungsprozesses – dem Moment, in dem Technik auf Kunst trifft.
Jeder Hammer wird individuell geformt und intoniert, um das ideale Gleichgewicht zwischen Anschlag, Tragfähigkeit und Klangfarbe zu erreichen.
Das Ergebnis ist ein Klang mit vollem harmonischen Spektrum, perfekter Ausgewogenheit der Register und einer außergewöhnlichen Gesanglichkeit, die für die Lerche charakteristisch ist.
Aus der Alaudis-Produktion
Kurze Videomaterialien zeigen den Entstehungsprozess des Instruments: die Arbeit der Hände, Details, Oberflächen, Konstruktion und die Atmosphäre der Werkstatt, in der die Idee von Alaudis zu einem realen Flügel wird.
Video
Präzise Vorbereitung des Gussrahmens vor der weiteren akustischen Montage. Dieser Schritt erfordert eine genaue Anpassung der Kontaktflächen, Kontrolle der Auflagepunkte und die Einhaltung der richtigen Geometrie der Klavierkonstruktion.
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Formgebung der Resonanzbodenrippen, die für Stabilität, Elastizität und die korrekte akustische Arbeit des Resonanzbodens verantwortlich sind. Das Rippenprofil beeinflusst direkt die Wölbung und die Reaktion des Bodens auf Schwingungen.
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Sorgfältige Bearbeitung der Rippen nach den vorherigen Klebearbeiten. Das Entfernen von überschüssigem Leim und die Vorbereitung sauberer Flächen sichern präzise Verbindungen und die Ästhetik der Konstruktionselemente.
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Erstes Schleifen des Resonanzbodens mit mechanischen Werkzeugen. Ziel ist es, die Oberfläche zu ebnen, das Material für die weitere Bearbeitung vorzubereiten und die richtige Qualität für die folgenden Arbeitsschritte zu erreichen.
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Feine manuelle Ausarbeitung der Resonanzbodenoberfläche. Dieser Schritt ermöglicht eine größere Kontrolle über das Detail, bewahrt den natürlichen Charakter des Holzes und bereitet den Boden auf seine Funktion als akustisches Herz des Instruments vor.
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Präzise Bearbeitung der Stegauflage. Die Stege gehören zu den wichtigsten Elementen der Übertragung von Saitenschwingungen auf den Resonanzboden, weshalb Geometrie, Höhe und Oberflächenqualität außergewöhnliche Genauigkeit verlangen.
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Anpassung des Diskantstegs an die Maße und Geometrie des konkreten Instruments. Die richtige Länge und Lagerung sind entscheidend für die spätere Arbeit der Saiten, Energieübertragung und klangliche Balance im Diskantregister.
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Bearbeitung des Diskantstegs unter Einhaltung der erforderlichen Linie, Höhe und Profilierung. Dieser Schritt bereitet den Steg für die weitere Anpassung und die korrekte Zusammenarbeit mit Saiten und Resonanzboden vor.
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Vorbereitung der Bereiche im Klangkörper, in denen die Rippen des Resonanzbodens eingesetzt werden. Das Fräsen ermöglicht präzise Aufnahmen und sichert die richtige Unterstützung der gesamten akustischen Konstruktion.
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Manuelle Nacharbeitung der Stellen, an denen der Resonanzboden eingesetzt wird. Die Arbeit mit dem Stechbeitel ermöglicht eine Genauigkeit, die rein maschinell nicht immer erreichbar ist, besonders an individuell anzupassenden Punkten.
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Der Prozess des Einsetzens des Resonanzbodens in die Instrumentenkonstruktion. Gleichmäßiger Druck durch Zwingen sorgt für eine stabile Verbindung, korrekten Kontakt und die akustische Integrität der gesamten Resonanzeinheit.
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Das Verleimen der Lagen des Flügelkorpus von Alaudis. Die richtige Führung des Materials, Kontrolle der Spannungen und Präzision beim Leimen sind entscheidend für die Stabilität der Konstruktion und die elegante Linie des Gehäuses.
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Formgebung des Flügelkorpus durch Verleimen und kontrollierten Druck mit Zwingen. In diesem Arbeitsschritt entscheidet konstruktives Handwerk über Dauerhaftigkeit, Stabilität und finale Geometrie des Instruments.
Video
Die finale Intonation der Hammerköpfe, ausgeführt von Meister Peter Salisbury. Dies ist der letzte künstlerische Schritt der Arbeit am Klang, bei dem Hammerreaktion, Anschlagscharakter, Sanglichkeit und klangliche Balance des gesamten Instruments verfeinert werden.
Nächster Schritt
Entdecken Sie die Modelle, öffnen Sie den Konfigurator oder vereinbaren Sie ein privates Gespräch, um über Instrumente zu sprechen, die in der Philosophie von Alaudis entstehen.
