Dziedzictwo i rzemiosło

Świat Alaudis

Poznaj filozofię marki, proces tworzenia instrumentów oraz rzemiosło, które nadaje każdemu Alaudis jego indywidualną tożsamość.

Przewiń w dół

Dusza fortepianu Alaudis
Drewno do budowy fortepianu Alaudis
Stabilność i rezonans konstrukcji fortepianu
Lakierowanie fortepianu Alaudis
Wykończenie fortepianu Alaudis
Płyta rezonansowa fortepianu Alaudis
Mostki rezonansowe fortepianu Alaudis
Naciąg fortepianu Alaudis
Struny basowe Heller w fortepianie Alaudis
Mechanizm Renner fortepianu Alaudis
Klawiatura Kluge fortepianu Alaudis
Ostateczna regulacja i intonacja fortepianu Alaudis

Świat Alaudis

Fortepian o własnej duszy

SAP Alaudis to niezwykły fortepian, którego celem jest uchwycenie czarującego piękna i dźwięku śpiewu skowronka. Powstał z pragnienia stworzenia instrumentu mistrzowskiego – takiego, który zachwyca brzmieniem, porusza emocje i staje się naturalnym przedłużeniem duszy pianisty.

Fortepian Alaudis jest dziełem ludzkich rąk, cierpliwości i miłości do dźwięku. Nie stosujemy produkcji seryjnej – każdy instrument powstaje indywidualnie, w procesie pełnym precyzji i mistrzowskiego rzemiosła.

Naszym celem nie jest tylko zbudowanie fortepianu, lecz stworzenie dzieła sztuki – instrumentu o duszy, który zachwyci zarówno pianistę, jak i słuchacza.

Materiał i filozofia

Fortepian to drewno, które gra

Wszystko zaczyna się od drewna. Z pozoru zwykłe deski, ułożone w sztaple, czekają na swój czas – na moment, w którym zamienią się w dźwięk. To właśnie w nich ukryta jest przyszła dusza fortepianu.

W SAP Alaudis drewno wybieramy tak, jak artysta wybiera barwy do obrazu. Szukamy w nim harmonii, elastyczności i duszy. Każdy gatunek ma swój głos – świerk rezonansowy daje ciepło i głębię, brzoza wnosi precyzję, a klon i buk – siłę i trwałość.

Przez lata dojrzewa w naturalnych warunkach, zanim trafi w ręce naszych mistrzów. Dopiero wtedy zaczyna się prawdziwa przemiana – z surowego materiału w nośnik emocji.

Korpus

Stabilność i rezonans konstrukcji

Korpus Alaudis powstaje z kilkumilimetrowych obłóg wyselekcjonowanej brzozy i klonu. To połączenie gatunków daje idealny balans: elastyczność i sprężystość klonu oraz stabilność i odporność brzozy.

Każdą warstwę układamy zgodnie z kierunkiem włókien, a następnie kleimy i gięmy na specjalnej formie. Pod kontrolowanym naciskiem i temperaturą obłogi tworzą jednolitą obręcz korpusu, która zachowuje kształt z absolutną precyzją.

Taka laminowana obręcz zapewnia wyjątkową sztywność strukturalną, minimalizuje naprężenia i zwiększa stabilność stroju, a jednocześnie pozwala korpusowi aktywnie współpracować z płytą rezonansową.

Lakierowanie

Głębia powierzchni i ochrona

Lakierowanie fortepianu SAP Alaudis zostało przeprowadzone z najwyższą starannością przy użyciu systemu lakierniczego firmy ICA – renomowanego włoskiego producenta powłok dedykowanych instrumentom.

Na korpus i elementy obudowy naniesiono 6 warstw podkładu oraz 9 warstw lakieru poliestrowego nawierzchniowego, co gwarantuje wyjątkowy połysk, odporność na zarysowania i trwałość.

Ten wielowarstwowy cykl wykończeniowy umożliwia uzyskanie gładkiej, głębokiej i lustrzanej powierzchni, która nie tylko podkreśla estetykę, lecz także chroni konstrukcję instrumentu przez wiele lat.

Wykończenie

Polerowanie i finalna jakość

SAP Renovation jest jednym z europejskich liderów w dziedzinie wykończeń fortepianów. Na przestrzeni ponad trzech dekad nasz zespół odrestaurował 14 000 instrumentów.

Proces szlifowania i polerowania w SAP Renovation to połączenie mistrzowskiego rzemiosła z nowoczesną technologią. W przypadku fortepianu SAP Alaudis przeprowadzono go z wyjątkową dbałością o każdy detal.

Ostateczna powierzchnia fortepianu SAP Alaudis nie tylko zachwyca połyskiem i estetyką, lecz stanowi również integralny element konstrukcji instrumentu.

Płyta rezonansowa

Serce projekcji i barwy

Dno rezonansowe fortepianu Alaudis wykonane jest ze świerku klasy tonowej, dostarczonego przez renomowanego producenta Strunz, i stanowi kluczowy element akustycznej konstrukcji instrumentu.

Starannie sezonowane i selekcjonowane drewno, precyzyjnie dopasowane do ramy korpusu, tworzy aktywną powierzchnię rezonansową, która przenosi i wzmacnia drgania strun.

Zaprojektowane w duchu najlepszych tradycji fortepianowych dno rezonansowe zapewnia instrumentowi pełną projekcję brzmienia i tonalną równowagę – od głębokich basów po przejrzyste wysokie tony.

Mostki rezonansowe

Precyzyjna transmisja drgań

Mostki rezonansowe Alaudis zostały wykonane z wyselekcjonowanego klonu twardego, sezonowanego i stabilizowanego pod względem wilgotności.

Konstrukcja warstwowa została dodatkowo wzmocniona nakładką z litego klonu, co zapewnia wyjątkową stabilność mechaniczną i trwałość stroju.

Taka budowa gwarantuje dużą sztywność w kierunku podłużnym, dzięki czemu energia drgań strun jest przenoszona z maksymalną efektywnością na płytę rezonansową.

Naciąg

Skala, energia i pewność stroju

W naciągu fortepianu SAP Alaudis zastosowaliśmy kołki stroikowe Diamant oraz zestaw strun stalowych wykonanych z drutu Röslau.

Skala naciągu została zaprojektowana w dedykowanym programie kalkulacyjnym, który optymalizuje średnice, długości czynne i docelowe naprężenia z uwzględnieniem nieharmoniczności oraz zakładanych charakterystyk brzmieniowych.

W fortepianie SAP Alaudis kluczowa jest zgodność doboru drutu, kołków i parametrów skali z wytrzymałością ramy i całej konstrukcji.

Struny basowe

Fundament niskiego rejestru

Struny basowe dostarczyła firma Hellerbass z Niemiec, specjalizująca się w precyzyjnie nawijanych strunach basowych dla producentów i renowatorów.

Ich konstrukcja wspiera głęboki, nasycony fundament dźwięku i pozwala utrzymać klarowność oraz nośność brzmienia w najniższym rejestrze.

To właśnie te elementy współtworzą bogactwo i majestat pełnej skali fortepianu.

Mechanizm

Responsywność i kontrola

Mechanizm młoteczkowy fortepianu SAP Alaudis został zbudowany w oparciu o wysokiej klasy komponenty firmy Louis Renner GmbH – światowego lidera w produkcji mechanizmów fortepianowych.

Precyzyjnie formowane młotki, stabilne trzonki i dokładnie zestrojona geometria mechanizmu zapewniają czysty atak, szybkie odbicie oraz pełną kontrolę nad dynamiką dźwięku.

Dzięki takiej konstrukcji SAP Alaudis charakteryzuje się wyjątkową responsywnością klawiatury, oferując precyzyjny dotyk od pianissimo po pełne fortissimo.

Klawiatura

Precyzja i komfort gry

Klawiatura fortepianu SAP Alaudis została opracowana we współpracy z renomowaną firmą Kluge, uznawaną za jednego z najlepszych producentów klawiatur klasy premium.

Idealne spasowanie klawiszy, precyzja wykonania i estetyczne detale podkreślają luksusowy charakter instrumentu oraz wspierają pełnię jego działania.

Klawiatura staje się nie tylko urządzeniem mechanicznym, lecz integralnym elementem artystycznego wyrazu pianisty.

Intonacja

Ostateczna regulacja brzmienia

Intonacja fortepianu SAP Alaudis to jeden z najbardziej wymagających etapów procesu wykończeniowego – moment, w którym technika spotyka się ze sztuką.

Każdy młotek jest indywidualnie kształtowany i intonowany, aby uzyskać idealną równowagę między atakiem, nośnością i barwą dźwięku.

Rezultatem jest dźwięk o pełnym spektrum harmonicznym, idealnej równowadze rejestrów i wyjątkowej śpiewności charakterystycznej dla skowronka.

Z produkcji Alaudis

Rzemiosło uchwycone w ruchu

Krótkie materiały video pokazują proces powstawania instrumentu: pracę rąk, detale, powierzchnie, konstrukcję i atmosferę warsztatu, w którym idea Alaudis zamienia się w realny fortepian.

Video

Szlifowanie i dopasowanie ramy żeliwnej

Precyzyjne przygotowanie ramy żeliwnej przed dalszym montażem akustycznym. Ten etap wymaga dokładnego dopasowania powierzchni styku, kontroli osadzenia oraz zachowania właściwej geometrii konstrukcji fortepianu.

Video

Profilowanie żeber płyty rezonansowej

Kształtowanie żeber płyty rezonansowej odpowiedzialnych za stabilność, sprężystość i prawidłową pracę akustyczną dna rezonansowego. Profil żeber ma bezpośredni wpływ na zachowanie krzywizny i reakcję płyty na drgania.

Video

Oczyszczanie żeber z pozostałości kleju

Staranna obróbka żeber po wcześniejszych etapach klejenia. Usunięcie nadmiaru kleju i przygotowanie czystych powierzchni pozwala zachować precyzję połączeń oraz estetykę elementów konstrukcyjnych.

Video

Mechaniczne szlifowanie płyty rezonansowej

Wstępne szlifowanie płyty rezonansowej z użyciem narzędzi mechanicznych. Celem tego etapu jest wyrównanie powierzchni, przygotowanie materiału do dalszej obróbki oraz uzyskanie właściwej jakości pod kolejne prace wykończeniowe.

Video

Ręczne szlifowanie płyty rezonansowej

Delikatne, ręczne wyprowadzenie powierzchni płyty rezonansowej. Ten etap pozwala uzyskać większą kontrolę nad detalem, zachować naturalny charakter drewna i przygotować płytę do pracy jako serce akustyczne instrumentu.

Video

Frezowanie nakładki mostków rezonansowych

Precyzyjna obróbka nakładki mostków rezonansowych. Mostki są jednym z kluczowych elementów transmisji drgań ze strun na płytę rezonansową, dlatego ich geometria, wysokość i jakość powierzchni wymagają wyjątkowej dokładności.

Video

Cięcie i dopasowanie długości mostka wiolinowego

Dopasowanie mostka wiolinowego do wymiarów i geometrii konkretnego instrumentu. Właściwa długość i osadzenie mostka są istotne dla późniejszej pracy strun, przenoszenia energii oraz równowagi brzmieniowej rejestru wiolinowego.

Video

Mechaniczne struganie mostka wiolinowego

Obróbka mostka wiolinowego z zachowaniem wymaganej linii, wysokości i profilu. Ten etap przygotowuje mostek do dalszego dopasowania oraz do prawidłowego współdziałania ze strunami i płytą rezonansową.

Video

Frezowanie korpusu dźwięcznicy pod żebra rezonansowe

Przygotowanie miejsc w korpusie dźwięcznicy, w których zostaną osadzone żebra płyty rezonansowej. Frezowanie pozwala uzyskać precyzyjne gniazda montażowe i zapewnić właściwe podparcie dla całej konstrukcji akustycznej.

Video

Ręczne dłutowanie i dopasowanie gniazd płyty rezonansowej

Ręczne dopracowanie miejsc, w których zostanie osadzona płyta rezonansowa. Praca dłutem pozwala uzyskać dokładność, której nie zawsze da się osiągnąć wyłącznie maszynowo, szczególnie w punktach wymagających indywidualnego dopasowania.

Video

Wklejanie i dociskanie płyty rezonansowej

Proces osadzania płyty rezonansowej w konstrukcji instrumentu. Równomierne dociśnięcie ściskami zapewnia stabilne połączenie, prawidłowe przyleganie oraz właściwą integralność akustyczną całego zespołu rezonansowego.

Video

Wklejanie owinięcia korpusu fortepianu Alaudis

Etap klejenia warstw korpusu fortepianu Alaudis. Odpowiednie prowadzenie materiału, kontrola naprężeń i precyzja klejenia są kluczowe dla stabilności konstrukcji oraz eleganckiej linii obudowy instrumentu.

Video

Klejenie i dociskanie korpusu fortepianu Alaudis

Formowanie korpusu fortepianu poprzez klejenie i kontrolowany docisk ściskami. To jeden z etapów, w których rzemiosło konstrukcyjne decyduje o trwałości, stabilności i finalnej geometrii instrumentu.

Video

Ostateczna intonacja młotków — Peter Salisbury

Finalna intonacja młotków wykonana przez mistrza Petera Salisbury. To ostatni, artystyczny etap pracy nad barwą dźwięku, w którym regulowana jest reakcja młotków, charakter ataku, śpiewność oraz równowaga brzmieniowa całego instrumentu.

Następny krok

Poznaj Alaudis bliżej

Odkryj modele, przejdź do konfiguratora lub umów prywatną rozmowę, aby porozmawiać o instrumentach tworzonych w filozofii Alaudis.